1)壓力消失模鑄造技術
壓力消失模鑄造是指在帶砂箱的壓力罐中澆鑄金屬液，使泡沫模樣氣化消失，接著迅速密封壓力罐，同時通入一定壓力的氣體，在壓力下使金屬液凝固結晶成型的一種壓力凝固結晶技術與消失模鑄造技術相結合的鑄造新技術。
這種新型技術的特點是能夠使鑄件中的縮孔、縮松和氣孔等鑄造缺陷顯著減少，并且提高鑄件致密度，改善鑄件組織及性能。
2)真空低壓消失模鑄造技術
真空低壓消失模鑄造技術也是一種新型特種消失模鑄造技術，它是低壓反重力澆鑄方法和負壓消失模鑄造方法復合而發展形成的。
真空低壓消失模鑄造技術集低壓反重力澆鑄鑄造與真空消失模鑄造技術的優越于一身，它的特點為：1)由于是在可控的氣壓下完成充型過程，故而極大地提高了金屬液的鑄造充型能力；2)與傳統壓鑄相比，它具有設備投資較少、鑄件成本較低、鑄件可進行熱處理強化等優越；3)與傳統砂型鑄造相比，它的鑄件精度提高、表面粗糙度減小、生產率提高、力學性能提高；4)由于在反重力作用下，故而直澆口可以成為補縮短通道，使得澆鑄溫度的損失較小，金屬液在可控制的壓力下進行補縮凝固結晶，所以鑄件的澆鑄系統簡單高效、鑄件合格率高且鑄件組織致密；5)真空低壓消失模鑄造本身的要求澆鑄溫度低，適用于較多種類的有色合金的鑄造。
(3)振動消失模鑄造技術
振動消失模鑄造技術是在消失模鑄造過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動，振動力使液相與固相間產生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內結晶核心，使鑄件較終凝固組織細化、補縮提高，力學性能改善。該技術利用消失模鑄造中現成的緊實振動臺，通過振動電機產生的機械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達到細化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環境污染的方法。
4)半固態消失模鑄造技術
半固態消失模鑄造技術，顧名思義是半固態技術和消失模鑄造技術相結合的新型鑄造技術。
它的特點在于：1)控制液固相的相對比例，故而又稱為轉變控制半固態成形鑄造技術；2)使得鑄件致密度提高、偏析現象減少、提高尺寸精度提高和鑄件性能改善。
(5)消失模殼型鑄造技術
消失模殼型鑄造技術是指利用發泡模具制作出與零件形狀近似的泡沫模樣表面，然后在其表面涂上數層耐火材料，接著待它硬化干燥，進一步地，將泡沫模樣燃燒氣化進而制成型殼，經過焙燒后，進行澆鑄，從而獲得尺寸精度較高的鑄件一種消失模鑄造與熔模鑄造技術相結合的新型鑄造方法。
它的特點為：1)可以滿足較大鑄件尺寸的鑄造且鑄件尺寸精密度高；2)具有熔模鑄造中結殼精度高、強度大等優點；3)與普通熔模鑄造相比，它的泡沫模料成本較低，組合方便的模樣可生產復雜件，且氣化消失更為容易，克服了熔模鑄造模料熔模變形的問題。
6)消失模懸浮鑄造技術
消失模懸浮鑄造技術是消失模鑄造技術與懸浮鑄造技術相結合而發展起來的一種新型特種鑄造技術。它的工藝過程為：首先將金屬液澆入鑄型，接著泡沫塑料模樣氣化消失，這時夾雜在冒口模型的懸浮劑頓，或者是在某特定位置的懸浮劑，或者與EPS一起制成泡沫模樣的懸浮劑就會與金屬液發生物化反應。
它的工藝過程使得這種技術獲得的鑄件的組織和性能得到很大的提高。
